水性油墨因獨特的環保優勢被應用于越來越多的行業，但正是由于水性油墨采用水作為分散劑，因此它的傳墨量相比溶劑油墨要大20%左右，，另外再加由于水性油墨的固含量一般比較高，墨層的干膜比較重，這些都延長了水墨的干燥時間，因此我們使用的時候一定要注意以下幾點：

一：要想縮短水墨的干燥時間，則墨層的干膜重量也須降低，因此在制版時，水性墨一般要求使用網線線數高且棍的網紋要淺的傳墨輥。

二：保持較好的通風環境及空氣流量，以此來加大水性的揮發干燥，但是也不能把水墨置于特別高溫的環境中，溫度過高,對于部分吸收性差的的基材會導致墨層的表層干結，而內部水分卻無法干燥徹底，影響后續物體的表面施工效果，但另一方面溫度過低也不行，水墨的使用溫度不能低5℃,因此在干燥的時候一定要注意溫濕度要適度,尤其是針對北方地區冬季印刷作業。

三：由于水墨在劇烈震蕩條件下非常容易起泡，因此避免大幅度的劇烈攪拌，另外在輸墨時，須采用較長的S形管道，返回的油墨應從低于油墨水平面的位置返回墨槽

四，水墨的顏色及黏度與自身的PH值相關，若PH值太低，則會增加它的黏度，但PH值太高，則又會降低水墨的著色度，因此在使用前，一般水墨的PH值控制在8.5~9.5時最為理想，但是在開罐使用過程中，由于環境溫濕度的影響，隨著里面水和氨的蒸發，水墨的黏度相應的也會增加，這時候我們需要添加相應的水墨助劑來調整它的PH值。

五：水墨不能和其它溶劑型油墨或是含有其它醇性的油墨共同混合使用，以免影響印刷質量。

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